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反應釜攪拌器的具體工作原理:反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，然后通過磁性作用來帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體進行旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，從而達到攪拌物料的作用，隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現(xiàn)與外界完全隔離，從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
反應釜磁力攪拌器，分內(nèi)外兩環(huán)磁環(huán)，采用相吸的原理經(jīng)過科學的排列，達到的吸附效果，徹底解決機械密封的障礙，磁力攪拌反應釜特別適合高壓反應釜使用，無泄漏而且安全穩(wěn)定。 常見故障排除:
反應釜磁力攪拌器外轉(zhuǎn)內(nèi)不轉(zhuǎn)是什么原因？ 這種情況一般是磁鋼消磁現(xiàn)象，需要進行返廠維修。 反應釜磁力攪拌器抱死？
這一般分為兩點， （1）內(nèi)磁鋼被物料阻塞，可打開清理。 （2）外磁鋼軸承損壞，需更換軸承。 反應釜攪拌器為什么轉(zhuǎn)動阻力大？
一般為軸套阻塞，或磁鋼損壞，可更換軸套或磁鋼。
高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置安全裝置、加熱爐等組成釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。
攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
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